粉體自動定量包裝秤是包裝行業(yè)里經(jīng)常使用的包裝秤,粉體自動定量包裝秤是根據(jù)粉體的特點(diǎn)研發(fā)設(shè)計(jì)的,這款加料嘴周圍有除塵罩,吸掉逸出粉塵;如果大家喜歡我們的或是想要了解更多關(guān)于自動定量包裝秤的詳細(xì)信息,歡迎大家!
自動定量包裝秤的技術(shù)特點(diǎn)
自動定量包裝秤是針對粉體物料的各自特點(diǎn)和使用廠家不同的要求,量身定做,設(shè)計(jì)而成。設(shè)備技術(shù)*,經(jīng)久耐用,易損件少。
自動定量包裝秤的加料、包裝無級調(diào)速,設(shè)備性能穩(wěn)定,包裝精度高,速度快。
可編程的電控系統(tǒng),控制過程高度可靠。
防塵除塵設(shè)計(jì)*,降低工作環(huán)境下的粉塵污染。
稱重系統(tǒng)是電子秤臺秤式計(jì)量,采用面板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定,具有重量累計(jì)顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正等功能,靈敏度高
儀表配有通訊接口,便于聯(lián)機(jī)聯(lián)網(wǎng),可對自動定量包裝秤進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理
自動定量包裝秤稱量調(diào)試方法
檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘,方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例
自動定量包裝秤介紹如下:
(1)偏載調(diào)整
將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示"正差"時(shí),傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當(dāng)稱重顯示器顯示"負(fù)差"時(shí),傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時(shí),將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為"加");
向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為"減")。
注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí),如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不*時(shí),會使調(diào)整變得困難,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量*。各承重點(diǎn)誤差對值不大于10g為合格。
(2)稱量調(diào)整
按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到zui大值點(diǎn)之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從zui大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定,每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次,每次誤差不大于各自允差。
(3)參數(shù)設(shè)定
自動定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多,下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:
a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí),停止快加,轉(zhuǎn)入慢加;
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí),停止加料。
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